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真空钎焊工艺
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热交换管理
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产品描述
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定义
真空钎焊是一种材料连接技术,具有非常干净、优越、无焊剂、完整性和强度高的特点。这个过程可能很昂贵,因为它必须在真空室容器内进行。
真空钎焊的优点
●不使用焊料,不会发生氧化
●完全清洁
●尽可能小的压力和变形
●无受热影响区
●允许在同一周期内进行某些热处理操作,以节省时间和金钱
真空钎焊制程能力
◆工件长/直径最大可达3800mm
◆宽度/高度/直径最大可达1100mm
真空钎焊料
真空钎焊板是一种精心设计的夹层材料,由芯合金组成,在不同的铝合金的一侧或两侧具有不同的熔点。在铜焊过程中,只有包层合金熔化,而核心合金保持固态。
芯层合金: AA3003, 6060,6061,6063,6951
复合层(钎焊层)合金: AA4004, AA4104
表面处理
★抛丸
抛丸是用钢珠颗粒通过高速撞击金属表面借以使其平滑和清洁的过程。这种工艺通常用来作为正式处理如喷漆、喷涂或镀锌前的预处理。其它通常的叫法也有喷砂处理。
★喷漆
喷漆是将漆料、颜料、色素和其它介质涂到特表面的过程。操作工具通常使用刷子或其它工具如刀、海棉、气动刷到物质根部,最终的完成作业也称之为喷漆。
★静电喷涂
静电喷涂是一种固体附着表面处理过程,自见世后已经变得极其的流程使用。它具有高质量、表面耐用、高效生产、高效率及减化环保设备等特点,许多颜色均可按照希望所选择使用。
★阳极氧化
阳极氧化是一种电解工艺,用来增加金属零件表面氧化层厚度。这个工艺之所以称之为氧化,是因为待处理的零件在氧化槽内形成阳极,阳极氧化增加耐腐蚀性和耐磨强度,与裸金属相比提供更好的粘附强度。阳极氧化广泛用于铝合金产品,许多颜色如白色、黑色、红色和绿色都可被选择使用。
★定制表面处理
如果你在这里没有发现你所需求的表面处理,请发我们寻盘以便让我们调研及寻找定制方案来解决你需求。
产品应用
●水箱
●空冷器、中冷器、油冷器
●冷凝器
●蒸发器
行业






概述
什么是真空钎焊?
真空钎焊的基础
真空钎焊是一种材料连接技术,具有非常干净、优越、无焊剂、完整性和强度高的特点。这个过程可能很昂贵,因为它必须在真空室容器内进行。在真空中加热时,工件的温度保持均匀,大大降低了由于缓慢加热和冷却循环而产生的残余应力。反过来,这可以显著改善材料的热性能和机械性能,从而提供独特的热处理能力。一个这样的能力是热处理或时效硬化工件,同时执行金属连接过程,所有在一个单一的炉热循环。
最常见的真空钎焊产品包括铝冷板、板翅式换热器和扁管式换热器。
真空钎焊通常在炉内进行,这意味着由于整个工件达到钎焊温度,可以同时进行多个接头。热量是通过辐射来传递的,因为许多其他的方法不能在真空中使用。
真空钎焊是在炉中用真空气氛进行钎焊。钎焊一般定义为一组在低于母材熔点400°C以上发生的连接工艺。
真空钎焊如何实现?
钎焊是通过熔化填充金属或铜焊合金来连接两种或多种金属的方法。
当在真空炉中用合金代替纯金属进行加工时,它们不含助熔剂,因此无需用机械方法除去熔渣,焊缝看起来很干净。合金不得包含可升华或蒸发的元素,因为无法达到所需的接头特性,且熔炉可能受到污染。
一般来说,合金不会像纯金属那样在规定的温度下熔合在一起,而是在一定范围内。因此,在可能的情况下,应寻求共晶合金。它们与纯金属具有相似的行为,其中固体和液体元素只在共晶温度下共存。
有大量的填充金属可用于真空钎焊。在某些合金中,通常在高温下使用,在许多情况下,仍然存在由两种以上金属形式组成的单一温度下的“固相线”和“液相线”相。其他常用于真空炉的合金,尽管如此,显示出一个广泛的中间“固-液相线”相,两个重要相之间的温升。在这种情况下,完全熔合的时间随着温度的升高而增加,这就是钎焊工艺温度。
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连续炉钎焊工艺